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高溫泵轉子故障綜述同新技術汽性能力提高

發布時間:2020-08-11  發布者:泊升齒輪泵
內容摘要:轉子不對中發生的故障。聯軸器、傳遞運動和轉矩之間由於安裝誤差,或者工作狀態忽冷忽熱,或由幹承載後的變形及及其基礎不均勻沉澱.導致高溫泵轉子之間的軸線產生偏差。轉子不對中的情況下持續運轉,會造成高溫泵壽命縮短,報廢幾率增大。

(一)、高溫泵轉子故障綜述
  轉子是高溫泵的最主要部件,也是最容易出現故障的部分。常見的轉子故障有:轉子不平衡、轉子偏心、轉子彎曲、轉子與定子摩擦、轉子不對中等。
  ,是轉子不平衡的問題,高溫油泵設備中,通常是一個轉子有一根轉動軸,外加多個輪盤組成。由於每一個輪盤都有存在質量偏心的可能,按照這種方式推論,兩個以上的輪盤,就可能在高溫泵運行時就可能將多質點的質量偏心轉化為一個,或這多個矢量,由此形成轉子不平衡的問題。轉子不平衡對高溫泵的正常工作影響是:工作效率低、震動大、噪音大。
  ,是轉子偏心問題。轉子之所以會發生偏心是因為定子與轉子之間沒有形成同心圓,轉動過程中產生一階頻率震動,同時由於流體不平衡,形成葉輪與葉片之間的震動。
  第三,是轉子彎曲的故障問題。一般來說,轉子發生彎曲故障是由於長期停用,轉子的物理特性發生了變化。相對的,轉子彎曲也分成兩種情況,一種是暫時性彎曲,一種是性散去。暫時性彎曲是可以恢複的,原因或許是因為高溫泵所受到的負荷太大,暖機不充分,轉速過快等;而性彎曲是不可以恢複的,原因可能是設計曲線,或者在長期停放中受冷受熱較為。
  第四,轉子不對中發生的故障。聯軸器、傳遞運動和轉矩之間由於安裝誤差,或者工作狀態忽冷忽熱,或由幹承載後的變形及及其基礎不均勻沉澱.導致高溫泵轉子之間的軸線產生偏差。轉子不對中的情況下持續運轉,會造成高溫泵壽命縮短,報廢幾率增大。
  第五,轉子與定子之間的摩擦事故障。轉子在轉動過沉重一旦與定子產生摩擦,就會導致係統共振,振幅突然增大,噪音明顯增加。摩擦對轉子的損害是致命的。
  (二)、提高高溫泵汽性能力
  石油化工業是國民經濟的重要支柱產業,關係到的經濟命脈,具有舉足輕重的作用。石油化工業用泵是石油化工生產中的重要設備,其中以高溫泵為主,有資料顯示,高溫泵在化工廠中所占比例可高達83%,高溫泵作為轉動設備的“心髒”,廣泛應用於石化裝置內。高溫泵因其具有性能範圍廣、運行、體積小、和方便操作維修等諸多優點,成為石化行業必不可缺的關鍵設備。熱油泵的“安、穩、優”運行成為一個化工企業生產及經濟效益的關鍵因素。在實際運行過程中,高溫泵的汽蝕問題尤為突出,而人們卻常常忽視泵的汽蝕現象,由於汽蝕現象而造成的損失在石油化工業也是屢見不鮮,因此,解決高溫泵的汽蝕問題勢在必行。
  采用化學塗層、表麵化學熱處理、焊層、補焊和合金粉末噴塗的方法,均是通過增加過流斷麵表麵硬度或在過流表麵形成保護層的方法,提高泵的汽蝕能力。實踐證明,采用環氧樹脂、聚氨酯等材料塗在過流部件的表麵,其防護時間提高大於2.5倍,使用壽命延長將近一倍。

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